3

3.1相關部門將不合格品的情況描述、數量、來源、建議處理方式等信息詳細記錄在《不合格品/項評審報告》中，并按《不合格品控制程序》組織相關人員進行評審，評審結果包括：報廢、返工、改切、挑選、讓步放行、拒收等。

各部門

《不合格品/項評審報告》

4

4.1針對半成品/成品評審結果為：返工、挑選時按本規定執行。

   各部門

《不合格品/項評審報告》

5

5.1針對半成品/成品評審結果為：返工、挑選時, 由質管部門發起《返工通知單》。

質管部

《返工通知單》

6

6.1返工作業文件由技術部制定，如果評審結果為挑選，則由質管部制定挑選標準；如果評審結果為返工，則由技術部制定《返工作業指導書》；如果評審結果為返修，則由技術部編寫《返修作業指導書》，并提交相關部門審核確認。

技術研發部

《返工作業指導書》

7

7.1返工產品根據客戶要求及追溯要求，由質管部規定返工標識。針對導軌產品需要同時記錄返工產品的生產批次號。

質管部

/

8

8.1返工通知單由質管部送相關部門和人員簽字審核，審核完成后報質量總監批準。

質管部

《返工通知單》

9

9.1生產運營部按照《返工通知單》中時間期限要求安排返工人員，并將《返工通知單》發放給相應的返工人員。

9.2人員培訓：針對返工、返修的產品，由技術人員依照返工作業指導書對返工人員進行培訓；針對挑選的產品，由質管部人員依照挑選標準對返工人員進行培訓。

生產運營部

技術研發部

質管部

/

10

10.1質管部人員需在返工作業前進行實地確認，相關作業要求得到滿足后返工正式開始，包括批準的返工通知單、返工指導書、OK/NG樣件、返工工具/設備、人員培訓、返工區域、不合格品區域等。

質管部

/

11

11.1生產運營部需指定專人負責返工作業控制，確保整個返工作業滿足規定的作業要求。

11.2在返工過程中發現不合格品，按照不合格品處理要求做好標識并放入不合格品區域。

11.3返工過程中需及時做好返工記錄。

12

12.1經返工的產品需由質管部進行檢驗、確認和記錄，檢驗合格后才可以流轉至下一工序或出貨。

質管部

《返工通知單》

13

13.1生產負責對檢驗合格后的產品進行入庫或流轉， 不合格品入不合格品區域。

生產運營部

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14

14.1返工結束后，生產運營部負責將相關記錄提交給質管部統一歸檔保存。

14.2每月生產運營部負責將返工成本進行統計，并提交質管部納入質量成本。

生產運營部

質管部

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