序號

獎罰類別

獎罰標準

1

技術

文件

1.1因圖紙錯誤，導致產品質量問題及客戶投訴的。

第一責任人承擔200元～損失金額的50%，第二責任人承擔100元～損失金額的30%。

1.2技術資料包括圖紙未按照流程審批下發的。

第一責任人處罰50元/次。

1.3因工藝或圖紙更改未及時更新，造成產品質量不符合要求的。

第一責任人承擔100元～損失金額的30%。

1.4因工藝文件或圖紙私自進行更改，但沒有造成產品質量問題的。

第一責任人處罰50元/次，若查不出責任人，責任區域主管處罰50元/次。

發現者或提出者獎勵50元/次。

1.5因工藝文件或圖紙私自進行更改，造成產品質量問題及客戶投訴的。

第一責任人承擔200元～損失金額的70%。

1.6外來技術資料未進行審核、或者未按規定轉化/優化、或者未簽字確認即傳遞給文控中心的。

第一責任人處罰50元/次。

2

訂單

2.1因在轉換客戶資料，訂單處理時出現的錯誤，造成不良后果的。

第一責任人承擔100元～損失金額的20%，第二責任人承擔50元～損失金額的10%。

連續3個月未發生錯誤的獎勵OP及IT每人200元。

2.2 因客戶有技術、質量等要求，未傳遞到公司內部被執行而造成不良后果的。

第一責任人承擔100元～損失金額的20%，第二責任人承擔50元～損失金額的10%。 

2.3 嘜頭、裝箱單的內容出現錯誤或不一致現象。

第一責任人處罰50元/次，發現者獎勵30元/次。

2.4 合同及訂單未按照要求執行評審流程的，及未保留評審記錄的。

第一責任人處罰50元/次，第二責任人處罰30元/次。

3

采購物料

3.1因采購的原材料、零部件、輔助材料等質量問題，造成生產部停產及客戶投訴的。

原料供應商承擔損失金額的100%，包括因此造成的誤工費、客戶罰款等。

3.2因我方合同或訂單的技術要求等傳達錯誤，導致的質量問題。

第一責任人承擔200元～該批產品損失金額的30%，第二責任人100元～該批產品損失金額的10%。

3.3原材料、半成品到達倉庫后未按規定報檢的。

當未造成車間缺料，客戶投訴等問題時，第一責任人處罰50元/次。若造成車間缺料，客戶投訴等問題時，第一責任人處罰100元/次，第二責任人處罰50元/次。 

3.4采購的物料不合格，質管部出具《不合格品通知單》后，供銷部在72小時內未處理的。

第一責任人處罰50元/次。

3.5 已報檢的采購物料，批量性不良（30%以上，讓步接收的除外），流轉到后道被發現的。

第一責任人處罰100元/次 ，

若造成客戶投訴的，第一責任人處罰200元/次，第二責任人處罰100元/次。

4

生產過程

及檢驗

4.1生產人員違反工藝紀律及相關管理規定的。如：未按要求開班前點檢、 未按時填寫檢驗記錄、不按要求堆放產品、未經質量確認私自處理不合格品等

第一責任人處罰50元/次，第二責任人處罰25元/次，重復發生加倍處罰。

發現者獎勵10元/次

4.2員工主觀上刻意不按工藝文件和圖紙進行生產,導致質量問題和客戶投訴。

第一責任人承擔500元～損失金額的70%，第二責任人承擔200元～損失金額的10%。

4.3 生產因人為原因造成的不良品。

處罰詳情見附件6.1《車間制程不良考核標準》。

4.4車間對不合格品進行返工或返修不及時進行處理者（超過1周以上者）。

第一責任人（操作者）處罰50元/次，班組長處罰100元/次，車間主任處罰100元/次。

4.5 生產現場工藝文件（已受控下發的）與實際不符；缺少、沒有生產工藝文件而啟動生產的。

第一責任人（班組長）處罰50元/次，第二責任人（車間主任）處罰30元/次。

發現人獎勵10元/次。

4.6 現場工藝文件（已受控下發的）丟失或損壞未及時上報重新申請的，造成不合格品損失的。

第一責任人（班組長）處罰100元/次～損失金額的30%，第二責任人（車間主任）處罰50元/次～損失金額的10%。

4.7私自調整設備或過程參數生產的（如進刀量等。

第一責任人首次處罰100元，重復翻倍，第二責任人按30%處罰。

4.8因首檢確認錯誤造成批量質量異常。

第一責任人承擔200元～損失金額70%，第二責任人承擔100元～損失金額的30%。

4.9因漏檢、錯檢或判定錯誤導致批量（30%以上）的質量問題產品流轉到下工序或客戶端的

第一責任人處罰200元/次～損失金額70%，發現者獎勵100元/次。

4

生產過程

及檢驗

4.10 沒有按照標準要求（檢驗頻次，檢驗方式，檢驗內容等）進行檢驗的。

第一責任人處罰50元/次。

4.11出現質量問題未及時上報或瞞報者。

第一責任人處罰50元/次。

4.12被投訴或查到至少有20分鐘不在崗，查清原因屬于違規情況的。

第一責任人處罰50元/次。

4.13檢驗后未按規定進行標識的。

第一責任人處罰50元/次。

4.14下道工序發現上道工序原材料/零件、半成品及成品CTQ項目（以通力定義CTQ為標準）存在缺陷

發現者獎勵5元/支

4.15發現毛坯原材料上存在的夾雜、凹坑及上道工序流入下工序的明顯的外觀缺陷

發現者獎勵10元/支

注：以上過程檢驗獎勵金額每人每月上限為500元，“發現者”含生產、質量所有人員。

檢驗員所在生產線連續6個月無內外部投訴，獎勵檢驗員200元，全年無內外部投訴,獎勵檢驗員400元。

各產線全年無客戶投訴（含外倉及蒙特費羅）及批量內部質量問題，獎勵過程質量主管200元/產線。

雙線檢驗員的獎罰規則詳細內容見《生產線質量檢驗方式及考核調整標準》。

5

入庫及存儲

5.1 倉管員入庫時發現混料報質管部確認的。

第一責任人處罰30元/堆

發現者獎勵50元/次

5.2 倉庫未按照要求（特別是非標導軌）進行登記、入庫、標識和堆放的

第一責任人處罰30元/次

5.3倉管員未按照領料單進行發料，出現數量不符、型號不符的現象。

第一責任人處罰50元/次。

5.4沒有按照“先進先出”的原則進行半成品及成品發料的。

第一責任人每次100元/次。

第二責任人50元/次。